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CONHEÇA 5 REGRAS DE SEQUENCIAMENTO DE PRODUÇÃO

Inúmeras são as dificuldades encontradas pelas empresas para melhorar seus processos produtivos. Diante de prioridades muitas vezes conflitantes, realizar o sequenciamento de produção pode ser um grande desafio.


Uma boa gestão de produção deve fazer uso de ferramentas eficientes que ofereçam meios para identificar, analisar e melhorar os parâmetros de produção e de processo.


Neste post, explicamos com mais detalhes o que é o sequenciamento de produção e qual a sua importância. Para completar, apresentamos ainda as cinco principais regras de sequenciamento de produção. Vamos lá?


gerenciamento de produção gerido por meio de apontamento eletronico no campo


O que é o sequenciamento de produção?


O sequenciamento de produção (scheduling), também chamado de agendamento, busca identificar os meios mais eficientes de organizar o sistema de produção nas máquinas, a fim de realizar todos os procedimentos sem atrasos e com qualidade.


De maneira simplista, o sequenciamento busca definir as prioridades (ordem) segundo as quais as atividades devem ocorrer em um sistema de operações, buscando atingir ao máximo os objetivos de desempenho.


Qual a importância do sequenciamento de produção?


Com o sequenciamento de produção, o planejamento das operações passa a ser realizado conforme os objetivos planejados, com alta eficiência operacional, para que os resultados sejam alcançados.


O uso do apontamento eletrônico tem sido a grande solução no que se refere a otimizar o tempo de trabalho, aumentar a produtividade e reduzir custos operacionais. Por meio dessa ferramenta, é possível registrar os dados instalados em um smartphone e acompanhar em tempo real detalhes da execução das tarefas, desde o início até o final.


Com os dados do apontamento eletrônico, é possível estabelecer um sequenciamento de produção eficiente e que reflita a situação real do dia a dia operacional da empresa, como orçamento, prazos, características de trabalho, entre outros.




Quais as principais regras de sequenciamento?


As regras de sequenciamento de produção servem para determinar a ordem que as operações serão executadas. Com a sequência determinada, é possível definir a data e a hora das operações, conforme alguns parâmetros.


Vejamos as três principais regras de sequenciamento de produção. Confira!


1. FIFO (First In, First Out)


A lógica da regra FIFO é que a primeira tarefa que é executada no sistema deve ser a primeira a sair. Ou seja, as tarefas devem ser realizadas, de acordo com a ordem de chegada.


Essa regra minimiza o tempo de execução e a perda de tempo, já que reduz a permanência das tarefas na máquina ou no próprio ambiente de produção.


2. LIFO (Last In, First Out)


Diferentemente da regra FIFO, a LIFO diz respeito às últimas tarefas que entram no sistema de produção, que devem ser as primeiras a serem executadas e entregues.


No entanto, é importante destacar que essa regra é pouco utilizada, já que reduz a confiabilidade e rapidez de entrega. Além disso, não tem uma sequência lógica em termos de qualidade, custo e flexibilidade.


3. EDD (Earliest Due Date)


A regra EDD é dada em razão das tarefas mais urgentes, que demandam uma maior prioridade no sistema produtivo devido ao prazo de entrega.


A grande vantagem de utilizar a regra EDD é reduzir o prazo de entrega e atender com maior eficiência. 


4. SPT (Shortest Processing Time)


O princípio básico na regra SPT é atender a demanda em razão do menor tempo de processamento possível. Ou seja, a execução das tarefas é realizada em escala decrescente de tempo.


A vantagem aqui é a redução dos gargalos produtivos, que muitas vezes ocasionam problemas de atrasos e filas, e o consequente aumento do fluxo.


5. DLS (Dynamic Least Slack)


O princípio básico dessa regra é a relação entre a data em que a entrega foi acordada e o tempo total restante de processamento. De maneira geral, a DLS prioriza as tarefas mais urgentes, visando reduzir atrasos de entrega.


Conhecer as regras de sequenciamento de produção possibilita otimizar as tarefas do dia a dia e identificar possíveis gargalos que estejam inviabilizando o alcance de melhores resultados. Dessa forma, conhecer os processos e alinhar as metas é um fator de sucesso para qualquer negócio.


Nosso post foi útil? Para saber mais, complemente sua leitura com o conteúdo “Gestão na construção civil”. Aproveite nosso post e boa leitura!



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